1.加強焊前控制
可通過如下方法加強焊前控制：一，預防變形法。在實施焊接前，深入考察不銹鋼構件的實際大小和具體形狀，據此合理預測焊接變形，通常要對不銹鋼構件實施嚴格測量和合理評估，基于預測變形的具體結果，對焊接變形進行有效控制。在實施焊接前，將預測的焊接變形具體結果作為依據，對構件變形的可能方向實施相反調整，有效抵消焊后變形。二，預拉伸法。該法是充分預熱構件，將構件存在的殘余應力有效消除，通常在200℃到400℃范圍內，對預熱溫度進行控制，能消除殘余應力的50%到90%，該法能取得顯著效果。三，剛性固定組裝法。該法是全方位對焊接構件進行固定，實現對焊接變形的有效預防，通常要對特定胎具進行使用。
2.對焊接過程進行嚴格控制
對焊接過程進行嚴格控制，要對規范的焊接參數及相關方法進行合理應用，并正確按照焊接的具體順序，對如下方法進行合理運用：一，隨焊碾壓。該法涉及較為復雜的操作設備，在不銹鋼焊接中應用較少，但該法能有效改善焊接變形的預防效果。二，隨焊跟蹤激冷。該法能實現對殘余應力的有效減小，并實現對焊接變形發生概率的大幅度降低。三，隨焊兩側加熱。該法能均勻分布橫向、縱向以及剪切應變，控制應變力變化趨于平緩，并有效減少焊接產生的殘余應力。各類焊接方法相應的線能量存在較大差異，要盡量對具有低線能量的焊接方式進行運用，并對焊接規范各項參數實施合理控制，有效對焊接相應的塑性壓縮區實際面積進行減少，有效避免產生焊接變形。在實際焊接中，要合理對焊接部件以及相關組件進行劃分，實施組焊，再進行部分焊接，實現對組件精度的有效提升。通過上述焊接方法，實現對殘余應力的有效降低，進而實現對焊接變形的有效減少。 　　3.3焊后矯正
若不銹鋼焊接產生焊接變形，需對之實施矯正。例如，不銹鋼局部出現熱變形，在焊接結束后，要加熱構件局部變形區域，使該區域形成壓縮性塑性變形，在一定程度上對焊接變形進行抵消。通常，采用火焰加熱的方式，具有較強的便捷性，廣泛應用于對焊接變形的有效矯正。另外，整體加熱法也能用于對焊接變形進行矯正。該法是對整體構件進行加熱，當溫度達到一定程度后，再鍛造整體構件。但是，該法對大型不銹鋼構件產生的焊接變形缺乏適用性，且存在較多應用限制。從整體上來看，焊接完成后，再對焊接變形進行矯正會對不銹鋼構件造成一定損害。因此，要慎重選擇矯正焊接變形的具體方法，并注重對焊接變形實施焊前控制和焊接過程控制，盡量避免焊接結束后再對焊接變形進行矯正。
3.退火消除焊接變形法
焊接變形產生的根源在于焊接殘余應力的存在。對此，可采用退火消除焊接變形法對焊接變形進行處理。將待焊構件與剛性體夾持，或對預測出現相反焊接變形的待焊件實施點焊，在此基礎上進行焊接。通過上述操作產生的相互約束可對焊接變形進行有效抵制，但難以消除殘余應力。將約束拆除后，即產生焊接變形。在退火爐中，將構件放入，實施墊平加熱和保溫處理，伴隨退火爐溫度實施緩慢冷卻，直到與室溫相同，即能消除殘余應力，此時將約束解除后，即不會產生焊接變形。采用該法對殘余應力進行消除，要對構件的顯微組織、沖擊韌性以及抗拉強度等性能進行綜合考慮。另外，要對退火溫度進行科學選擇，促進不銹鋼具備的物理性能實現大幅度提高，并將殘余應力有效消除。