1.焊接方法
當前，焊接工藝具有多種焊接方法，常用的包括焊條電弧焊、埋弧焊等。在不銹鋼焊接中，各類焊接方法會對其焊接變形產生各不相同的影響。有的焊接方法會造成不銹鋼構件產生局部過熱，等到焊縫冷卻，不銹鋼構件即產生焊接變形。例如，通過焊條電弧焊對不銹鋼進行焊接，即可能導致橫向收縮變形。要深入考察不銹鋼構件的具體結構和各項功能需求，有針對性地選擇焊接方法，確保其適用于不銹鋼構件，避免引發焊接變形。同時，對不銹鋼構件進行焊接，若其內部發生應力變化，將造成焊接變形。對此，要針對不銹鋼構件合理選擇焊接方法，對應力變化進行有效消除。
2.焊接順序
焊接順序會嚴重影響不銹鋼相應的焊接變形。在不銹鋼焊接過程中，焊接順序不僅會對殘余應力分布造成影響，還會影響應力狀態。若對焊接順序進行改變，將在較大程度上改變殘余應力分布，并改變應力狀態。若采用不合理的焊接順序，將引發焊接變形。通常，對不銹鋼進行焊接，要對可能引發焊接變形的相應焊縫進行優先焊接，對于較長焊縫，要實施合理的分段焊接。要基于不銹鋼焊接的實際情況，對焊縫順序進行合理確定。對大型不銹鋼相關構件進行焊接，可能將固有的焊接順序打破，在對焊接順序進行確定時，要對焊接變形進行充分考慮。
3.構件定位與固定
對不銹鋼進行焊接，其構件定位以及構件固定均會對焊接變形造成影響。在焊接工序中，定位環節占據著重要地位，其次則是固定環節。若這兩個環節產生了各項偏差，例如，未能嚴格遵循相關工藝方案和具體操作規程，對不銹鋼構件進行夾緊時，可能導致構件承受不均勻受力，外力因素對焊接造成影響，即引發焊接變形。另外，不銹鋼構件在焊接過程中存在定位偏差，焊接完成后，將影響不銹鋼構件的使用性能。焊接操作人員的技術水平、實踐經驗以及操作規范性等因素均會對構件定位與固定造成不良影響。
4.焊接參數
在不銹鋼焊接過程中，影響焊接變形的焊接參數主要包括焊接電流以及焊接電弧、電壓等。以電弧焊為例，電弧形成于兩極電路，中間空氣受到迅速加熱，出現升溫，受空氣熱作用影響，將出現電離化。在上述機理下，焊接電流的實際大小對焊接溫度具有直接影響，陰極區實際溫度通常保持在2500℃到3500℃范圍之內，中間弧柱具有最高溫度，可超出5000℃，焊縫中心點通常保持大于2500℃的溫度。對不銹鋼構件進行焊接，對于越大構件，越要選用較大的焊接電流。為對構件局部的不均勻受熱進行有效控制，要對焊接電流實施嚴格控制，過小的焊接電流會對焊接質量造成不良影響，過大的焊接電流則會引發焊接變形。